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破碎設備

齒輥破碎機

齒輥式破碎機就是破碎機械設備應用非常廣泛的一種,主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎(傳統齒輥破碎機采用低速擠壓破碎),形成了高生產率的機理,低耗能、少污染、高效
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  破碎設備是當代飛速發展的工業礦物煤炭加工領域中一個重要的環節,齒輥式破碎機就是破碎機械設備應用非常廣泛的一種。90年代后,隨著我國改革開放力度的加大,煤的銷售市場也發生了較大的變化。人們對選煤技術及設備提出了更高的要求。其中包括對煤碎后產品中降低細顆粒含量、產品粒度的均勻性、減少過限粒度、增大處理能力等,從而推動了破碎機技術的發展和進步。中厚機械齒輥式破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎(傳統齒輥破碎機采用低速擠壓破碎),形成了高生產率的機理。齒輥牙可分雙齒、單齒、四齒,齒牙的形狀可以根據客戶要來選擇。齒輥破碎機廣泛用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業更適用于大型煤礦或選煤廠原煤(含矸石)的破碎行業。適用中低硬度以下的脆性物料,如煙煤、無煙煤、褐煤及煤矸石,也可用于燒結礦、焦炭、爐渣、頁巖及石灰石等物料。

齒輥破碎機

齒輥破碎機組成:

   齒輥破碎機由傳動裝置,機架部分,破碎齒輥,機械彈簧裝置,聯動機構等組成。為了保證齒輥破碎機正常工作,需要經常檢查軸承的潤滑情況。滑動軸承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油,滾動軸承則定期注油進行潤滑。

齒輥破碎機內部

齒輥破碎機工作原理:

   輥式破碎機,雙齒輥破碎機由單臺或者多臺電機帶動破碎機兩側皮帶輪,使齒輥做相向轉動,符合兩齒輥間隙的物料自動落下,大于兩齒輥的物料在齒輥上受到組合破碎(劈、搓折、擊)從而達到所需粒度的要求。根據粒度和產量要求,兩輥之間可以調節。具有篩分和破碎雙重功能,兩齒輥軸固定安裝,它們的相對運動如同一個旋轉的格篩,滿足粒度要求的物料首先由齒輥或齒輥與襯板間隙漏下實現初步篩分,從而可以避免那部分物料經過輥齒的再破碎,既降低了物料的過破碎率和能耗,又減少了輥齒的破碎時間,延長了使用壽命。

齒輥破碎機示意圖

齒輥破碎機示意圖

齒輥破碎機優點:

  1、低耗能、少污染、過粉碎量小、產品粒度均勻并滿足與之相配套的新設備。

  2、強制下料,不粘不堵,適合黏性物料和含水分較高的物料。

  3、齒輥上的破碎板采用拼裝式和整體式兩種,輥牙采用特殊耐磨材料,壽命比普通的長2-3倍。

  4、整機結構緊湊,機體高度低,沖擊負荷小,有效保護了機器的使用壽命和生產噪音的困繞。

   5、裝配靈活,維修方便,齒牙的磨損達到程度時可以進行個別更換,速度快,從而減少停機時間,降低生產成本。

齒輥破碎機破煤現場

齒輥破碎機破煤現場

齒輥破碎機技術參數

規格型號 輥子直徑(mm) 輥子長度(mm) 最大進料粒度(mm) 排料粒度(mm) 產量(t/h) 電動機功率(kw) 重量(kg) 外形尺寸(mm)
2PGC450×500 450 500 200-500 25-125 30-60 5.5×2 3800 2260×2200×766
2PGC600×500 600 400 200-500 25-125 40-60 7.5×2 4500 2450×1800×950
2PGC600×750 600 750 300-600 30-150 60-100 11×2 7200 2780×3065×1310
2PGC600×900 600 900 300-600 30-150 80-120 18.5×2 7800 4500×1900×1350
2PGC800×1050 800 1050 500-800 30-150 100-160 22×2 12600 2550×2050×1100
2PGC900×900 900 900 600-900 30-200 150-200 22×2 13500 2780×4100×1550
2PGC1015×760 1015 760 700-950 30-200 150-200 45×2 18800 7800×3200×1980
2PGC1200×1500 1200 1500 800-1050 30-200 200-300 55×2 52000 8010×4500×2050
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